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刀具正常磨損主要是由以下幾種原因造成的:1) 磨料磨損是切屑或工件表面存在硬質(zhì)點(diǎn)(如碳化物顆粒以及積屑瘤碎 片等)在刀具表面(前刀面和后刀面)上劃出溝紋而造成的磨損。低速切削時(shí)， 其它原因產(chǎn)生的磨損不明顯，因此對(duì)低速切削的刀具而言，磨料磨損是刀具 磨損的主要原因;2) 黏結(jié)磨損是切削時(shí)切屑和工件材料沿刀具前、后刀面移動(dòng)，破壞了 刀具表面的氧化層和其它吸附膜，特別是剛從工件材料內(nèi)部切削出的新鮮表 面
什么是斷續(xù)切削，什么是連續(xù)切削？ 斷續(xù)切削是指在切削過(guò)程中,切削刃間斷地與工件接觸的切削。 連續(xù)切削是指在切削過(guò)程中,切削刃始終與工件接觸的切削。 斷續(xù)切削與連續(xù)切削的區(qū)別： 連續(xù)切削:切削穩(wěn)定,精度穩(wěn)定 ; 斷續(xù)切削:切削不穩(wěn)定,面粗糙度差, 尺寸精度差。
硬質(zhì)合金根據(jù)成分不同，可將硬質(zhì)合金分為5大類。碳化鎢基硬質(zhì)合金：包括WC-Co、WC-TiC-Co、WC-TaC-Co、WC-TiC-TaC（NbC）-Co等。 這些合金均以WC為主成分。碳化鈦基或碳氮化鈦基硬質(zhì)合金：通常以TiC或Ti（C、N）為基本成分，以Ni-Mo作粘結(jié)劑而組成的一種硬質(zhì)合金。 如TiC-Mo-Ni、TiC-WC-TaC（NbC）-Mo-Ni、Ti（C、N）-Mo-Co-Ni
WC—耐磨相，刀具材料的主成分；Co—韌性相，隨著Co含量的增加，合金的強(qiáng)韌性增加而硬度降低；TiC—硬質(zhì)相，隨著TiC含量的增加，合金的抗月牙洼磨損能力增強(qiáng)，但合金的強(qiáng)韌性降低，合金的脆性增大；TaC、NbC—硬質(zhì)相，能明顯提高合金的高溫性能和耐磨性，加有TaC、NbC的合金通用性好；CrC、VC—抑制劑，抑制WC晶粒的長(zhǎng)大。
表面光潔度和表面粗糙度其實(shí)是同一個(gè)概念，表面光潔度是表面粗糙度的另一個(gè)說(shuō)法。表面光潔度是是按人的視覺(jué)觀點(diǎn)提出來(lái)的，而表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實(shí)際提出來(lái)的，因?yàn)榕c國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ISO）接軌，中國(guó)80年代后采用表面粗糙度而廢止了表面光潔度的說(shuō)法。表面粗糙度的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是：GB3505-83，GB1031-83，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)頒布后，表面光潔度的說(shuō)法已不采用。表面光潔度和表面粗糙度有相應(yīng)的對(duì)照表，粗糙度有測(cè)
瑞士伊斯泰克硬質(zhì)合金產(chǎn)品主要有硬質(zhì)合金棒料、塊料、條料、刀坯等。這次特別介紹一下我們的棒料產(chǎn)品，包括實(shí)心棒料和螺旋棒料，更具代表性的牌號(hào)是RX10和RX12UF的實(shí)心棒料和RX10的螺旋棒料。 RX10這款牌號(hào)的鈷含量是10%，是重要的亞微米級(jí)牌號(hào)，硬度高、抗裂強(qiáng)度好，適用于所有類型的鉆、銑、車等加工，可以加工高合金鋼、低合金鋼、鑄鐵、鈦和非鐵金屬；廣泛用于沖壓模具、拉伸模，耐磨零件和
硬質(zhì)合金的成分、結(jié)構(gòu)與性能硬質(zhì)合金的成分：硬質(zhì)合金的主要成分有WC、Co和TiC，次要成分有TiN、Ni、Mo、TaC、NbC、VC、Cr3C2等。其中WC（包括TiC在內(nèi)）占80%以上，Co占20%以下。其余成分比例很小。硬質(zhì)合金的結(jié)構(gòu)：鎢鈷合金的正常結(jié)構(gòu)為WC相和Co相的兩相組織。前者也稱為硬質(zhì)相或α相，后者為粘接相或β相。鎢鈦鈷合金的正常結(jié)構(gòu)有兩種，一種是（Ti、W）C+Co兩相組織，一種是
常用硬質(zhì)合金按成分和性能特點(diǎn)分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。⑴鎢鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢（ＷＣ）和鈷，牌號(hào)用代號(hào)ＹＧ（“硬”、“鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首），后加鈷含量的百分?jǐn)?shù)值表示。如ＹＧ６表示鈷含量為６％的鎢鈷類硬質(zhì)合金，碳化鎢含量wＷＣ＝１－wＣｏ＝９４％。⑵鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢（ＷＣ）、碳化鈦（ＴｉＣ）及鈷，牌號(hào)用代號(hào)ＹＴ
什么是硬質(zhì)合金？ 硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動(dòng)的高耐磨零件。硬質(zhì)合金有哪些特點(diǎn)⑴硬度、耐磨性和紅硬性高硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)８６～９３ＨＲＡ，相當(dāng)于６９～８１ＨＲＣ。在９００～１０００℃能保持高硬度
硬質(zhì)合金圓棒具有很好的抗彎強(qiáng)度和耐磨性，那大家知道它是怎么生產(chǎn)出來(lái)的嗎？為了讓更多用戶了解的更加詳細(xì)，下面由小編來(lái)給大家講一下。 1、一種是擠壓成型，擠壓成型是生產(chǎn)長(zhǎng)的硬質(zhì)合金圓棒的合適方式?？梢栽跀D壓過(guò)程中，截?cái)喑捎脩粝胍娜我忾L(zhǎng)度。但是，總體長(zhǎng)度不能超過(guò)350毫米。2、另一種是模壓成型，是短棒料生產(chǎn)硬質(zhì)合金圓棒的合適方式。顧名思義，是用模具將硬質(zhì)合金粉體壓制成型。正是因?yàn)檫@樣所以應(yīng)用范圍
想必大家對(duì)合金圓棒都很了解了吧，那合金圓棒都有哪些性能特征呢？接下來(lái)由我們的工作人員來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。 1、合金圓棒采用較低壓燒結(jié)制備技術(shù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。2、合金圓棒具有較好的紅硬性、耐磨性好、高彈性模量、高抗彎曲強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐沖擊韌性好、膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵及其合金相近的特點(diǎn)。3、獨(dú)特的新工藝：真空高溫高壓燒結(jié)。產(chǎn)品在階段采用壓力燒結(jié)，很大的減少孔隙度，提高致
我們?cè)谑褂面u鋼材料的時(shí)候有哪些需要注意的事項(xiàng)呢？為了幫助大家能夠更好的使用。接下來(lái)由我們的工作人員來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下。 1、鎢鋼材料制作的系列鎢鋼產(chǎn)品特別耐磨，其使用壽命是高速鋼（白鋼）的幾十倍，可大幅度提升您的工作效率從而降低您的成本。2、鎢鋼材料整體采用優(yōu)質(zhì)鎢鋼制成，因鎢鋼的硬度很高而具有脆性，受外力沖擊容易斷裂，特別是鎢鋼分切刀片的厚度較薄，受外力拳擊就更容易碎裂了，所以，在安裝使用
合金圓棒的出現(xiàn)給我們帶來(lái)了很大的便利，并且深受廣大群眾的喜愛，那大家知道合金圓棒有哪些具體特征嗎？下面由我們的工作人員來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下。 1、獨(dú)特的新工藝：真空高溫高壓燒結(jié)。產(chǎn)品在階段采用壓力燒結(jié)，很大的減少孔隙度，提高致密性，大大地提高產(chǎn)品的機(jī)械性能。2、合金圓棒具有較好的紅硬性、耐磨性好、高彈性模量、高抗彎曲強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐沖擊韌性好、膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵及其合金相近的特
關(guān)于進(jìn)口硬質(zhì)合金的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)大家了解多少呢？為了方便用戶能夠了解的更加詳細(xì)，接下來(lái)讓小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下，希望可以幫到大家。它屬于非破壞性試驗(yàn)，試驗(yàn)方法比較簡(jiǎn)單。進(jìn)口硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)對(duì)其試件的形狀及尺寸適應(yīng)性較強(qiáng)，試驗(yàn)效率高。另外，進(jìn)口硬質(zhì)合金硬度與其它物理特性之間存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。例如，進(jìn)口硬質(zhì)合金硬度試驗(yàn)和拉伸試驗(yàn)基本上都是檢測(cè)金屬抵抗塑性變形的能力，這兩種試驗(yàn)在某種程度上都是檢測(cè)金屬
現(xiàn)在合金圓棒的使用已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)場(chǎng)所內(nèi)，并且深受廣大群眾的喜愛，那大家了解它的磨損方式嗎？接下來(lái)由我們的工作人員來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。 1、后面磨損磨損產(chǎn)生于合金圓棒的主后面。后面磨損是由于工件和合金圓棒摩擦所致。這種磨損方式一般發(fā)生在切削脆性材料如鑄鐵及青銅時(shí)，或以較小的切削厚度切性金屬的條件下。后窖損隨切削速度增面加快。在一定切削速度下，后面磨損與切削時(shí)間的關(guān)系。2、
相信大家都聽過(guò)單直孔圓棒吧，那大家對(duì)于它的知識(shí)點(diǎn)了解多少呢？為了幫助大家能夠更好的了解這款產(chǎn)品，下面由進(jìn)口硬質(zhì)合金廠家來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下吧。 1、以優(yōu)良超細(xì)碳化鎢和進(jìn)口鈷粉為原料。2、采用低壓燒結(jié)制備技術(shù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。3、具有高強(qiáng)度和高硬度。4、具有很好的紅硬性、耐磨性好、高彈性模量、高抗彎曲強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、耐沖擊韌性好、膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵及其合金相
近幾天，很多人都在問(wèn)，合金圓棒到底是一個(gè)怎樣的產(chǎn)品，為了方便更多用戶能夠更好的了解合金圓棒，接下來(lái)讓小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。 1、合金圓棒通過(guò)模壓和擠壓機(jī)壓制成型。2、毛坯圓棒，或者根據(jù)任何公差精磨和拋光圓棒外徑，常見的公差有H6、H7、h6、h7、-0.005等, 也可以加工圓棒端面倒角。3、合金圓棒適用于普鋼、鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼、鎳基及鈦合金等材料的加工。推薦用于麻花鉆頭
我們?cè)谑褂煤辖饒A棒時(shí)會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，那么它的磨損方式有哪些呢？為了方便用戶能夠更好的了解我們的產(chǎn)品知識(shí)，接下來(lái)由我們的工作人員來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。 塑性變形，一般當(dāng)合金圓棒受到高溫，同時(shí)又承受很大的機(jī)械應(yīng)力時(shí)很容易發(fā)生這種現(xiàn)象。很明顯，這是由于合金圓棒在加工溫度下并不具備所需的抵抗變形的能力。后面磨損磨損產(chǎn)生于合金圓棒的主后面。后面磨損是由于工件和合金圓棒摩擦所致。這種磨損方
近幾年來(lái)隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，硬質(zhì)合金圓棒產(chǎn)量也在不斷增長(zhǎng)，市場(chǎng)出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，它的質(zhì)檢需求也面臨困境。硬質(zhì)合金圓棒具有高硬度、高耐磨性等優(yōu)良性能。那接下來(lái)由我們的技術(shù)人員來(lái)給大家講講硬質(zhì)合金圓棒的相關(guān)應(yīng)用，希望對(duì)您有一定的幫助。 隨著市場(chǎng)對(duì)硬質(zhì)合金圓棒的需求猛增，這種硬質(zhì)合金圓棒得到了廣泛的采用。在高速切削領(lǐng)域，由于對(duì)刀具安全性、可靠性、耐用度的高標(biāo)準(zhǔn)要求，整體硬質(zhì)合金刀具內(nèi)在和表面
進(jìn)口硬質(zhì)合金是比較常用的一種合金材料，已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)場(chǎng)所內(nèi)，那么如何制作出優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口硬質(zhì)合金呢？下面由小編給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)，方便更多的人去了解。 制造進(jìn)口硬質(zhì)合金時(shí)，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進(jìn)行配料，加進(jìn)酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機(jī)中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過(guò)篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過(guò)干燥、過(guò)篩制得混合料。然